在新能源汽车、光伏储能与功率电源产业持续升级的背景下，高精度扁线绕线装备正成为提升核心元件性能的关键环节。永联工业(集团)有限公司近日推出新一代扁线绕线机EC-680，以六轴联动协同控制与高精度伺服系统为核心，面向复杂线圈成型需求，提供高效率、高灵活性的智能化解决方案。

精准适配多元应用场景

EC-680可用于电感器、变压器、电抗器、电机定子及各类功率电源模块中的扁线/漆包扁线线圈制造。其支持的线圈形状涵盖方形、圆形、梯形、跑道形及三角形等复杂结构，能够满足新能源汽车车载电源、充电桩磁性元件、光伏逆变器及工业自动化设备中日益小型化、高性能化的线圈成型要求。

通过六轴独立控制与协同联动，EC-680可一次性完成送线、绕线、排线及多维度手臂成型等多工序复合成型任务，显著减少工序流转与人工干预，提升产品一致性与生产节拍。

六轴联动与快速换型，兼顾复杂性与柔性

EC-680的核心技术特点包括：

• 高精度伺服控制系统：采用工控级电脑控制平台，配合进口伺服电机与行星减速机，保障绕线张力稳定、定位精准，适应微细扁线及大截面扁线的高品质绕制；

• 六轴联动结构设计：送线轴、绕线轴、排线轴及多轴手臂成型轴独立控制并协同作业，可完成传统设备难以实现的立体异形线圈成型；

• 多种绕线模式：支持正绕、反绕、密绕、变距绕、单层/多层绕制工艺，灵活适配不同电气性能需求；

• 快速换型与高效调试：更换模具即可适配不同规格线材，系统支持工艺参数保存与一键调用，换型时间大幅缩短，适应多品种、小批量生产模式；

• 工控操作界面与数值编程：图形化操作界面搭配数值参数输入与路径模拟功能，降低操作门槛，调试与新品导入更加便捷。

  
  

行业展望：扁线绕线设备需求持续升温

随着新能源汽车电驱动系统、800V高压平台、高效能光伏逆变器及AI服务器电源模块对磁性元件性能要求的提升，扁线（矩形截面导线）因具备更高的槽满率、更低的直流电阻与更好的散热性能，正加速替代传统圆线绕组。电感与变压器制造企业对于扁线绕线设备的精度、自动化程度及柔性换型能力提出更高要求。

业内分析指出，未来三到五年，扁线绕线设备市场将保持双位数增长，其中六轴及以上联动控制、图形化编程、快速换型功能将成为主流配置。EC-680的推出，正是针对这一趋势所进行的正向研发。

结语

“智能制造，联动未来”不仅是永联工业的理念，更是其行动指南。通过持续的技术创新，如EC-680扁线绕线机所展现的，永联正不断巩固其在专业智能装备领域的领先地位，致力于为全球客户提供高效率、高精度、高可靠性的智能制造解决方案，与客户协同并进，共同推动产业升级，创造长期价值。