在新能源汽车产业持续爆发式增长的背景下，驱动电机作为电动车的“心脏”，其性能与制造效率直接决定了整车的竞争力。而漆包线汇流排——这一连接电机绕组、承载大电流的关键部件，正从传统圆形线材向异形、扁平、复杂三维结构的“汇流排”方向快速演进。响应这一趋势，永联工业（集团）有限公司（Eurion Industrial Group）推出的新一代转盘式多轴数控漆包线汇流排折弯机，为驱动电机的高效、精密、自动化生产提供了全新解决方案。

直击痛点：复杂汇流排成型不再困难

新能源汽车驱动电机对汇流排的要求极为严苛：多角度空间折弯、多层叠加、高尺寸一致性以及批量生产的稳定性，传统加工方式往往效率低下、精度不足，调试耗时。永联新一代漆包线汇流排折弯机凭借四大核心特性，精准破解这一行业难题：

1. 转盘式折弯成型技术：采用面板旋转带动导轨旋转的创新折弯方式，可实现任意角度、多方向立体成型，完美匹配驱动电机汇流排复杂空间走向的需求。

2. 多工位、多轴独立控制：配备多组伺服马达独立驱动，反应灵敏、定位精度高，轻松应对多段、多半径、非对称等复杂成型任务，满足电机设计日益紧凑与多样化的要求。

3. 高难度产品适配能力：针对异形漆包扁线、带槽位或变截面汇流排等特殊产品，调试过程快捷，成型稳定性优异，大幅缩短新品打样与转产周期。

4. 智能化操作系统：搭载工控电脑系统，支持中英文界面，参数化编程直观易学，降低对高技能工人的依赖，实现快速投产。

   

行业展望：智能制造赋能新能源核心部件

随着新能源汽车向800V高压平台、高功率密度、油冷电机等方向演进，驱动电机对汇流排的精度、耐热性及一致性提出更高要求。传统人工或半自动折弯已难以满足大规模高品质交付需求。永联新一代漆包线汇流排折弯机，以其多轴独立控制、转盘式成型及智能操作系统，不仅提升了生产效率和良品率，更为电机企业从研发打样到批量生产提供了柔性、可靠的制造平台。

永联工业表示，公司将继续秉承“智能制造，联动未来”的理念，以创新驱动为核心竞争力，持续推动金属成型与自动化装备领域的技术进步，助力全球新能源汽车及电子电气产业实现更高效、更绿色的智造升级。