在工业自动化快速发展的今天，控制柜作为电力分配、设备控制与能源管理的重要载体，正朝着高集成化、高安全性与高效率方向发展。尤其在新能源、电力系统、储能设备及智能制造领域，控制柜内部对铜铝母排的精密加工需求不断提升，也推动了新能源铜铝排折弯设备向智能化、自动化方向升级。

包塑铜排与包塑铝排因具备更高的绝缘性、更紧凑的布线能力以及更优的导电性能，已经广泛应用于工业自动化控制柜、储能柜、新能源配电系统、光伏逆变系统及充电桩设备中。而复杂的柜体结构与多样化布线需求，也对母排折弯精度、加工效率及柔性化生产能力提出了更高要求。

针对这一行业趋势，永联工业（集团）有限公司推出新能源铜铝排折弯机，专为包塑母排加工场景打造，可满足工业自动化控制柜中复杂母排结构的高精度成型需求。

面向工业自动化控制柜的智能折弯解决方案

永联集团新能源铜铝排折弯机采用专为包塑铜排/铝排优化的结构与模具设计，在折弯过程中有效避免包塑层破损、变形及回弹问题，确保产品绝缘性能与成品一致性。

设备支持U型、Z型、L型等多角度折弯方式，可灵活适应工业自动化控制柜内部复杂的空间布局与立体布线需求，帮助客户实现更加紧凑、高效的电气连接方案。

同时，整机采用全伺服驱动系统，运行稳定，折弯角度控制精度高，能够有效提升控制柜母排加工的一致性与可靠性。

在智能化方面，设备支持导入3D图纸，可自动生成折弯程序并进行路径演示，大幅减少人工编程与试错时间，降低材料浪费，特别适合多品种、小批量、柔性化生产模式。

此外，设备还支持根据不同包塑材料厚度、硬度及工艺需求定制专用模具，实现更精准的折弯半径控制，为新能源控制柜及高端配电设备制造提供更高适配性。

新能源与工业自动化推动母排加工行业升级

随着新能源产业、高端装备制造及工业4.0持续推进，工业自动化控制柜市场正在快速增长。尤其在储能系统、智能工厂、光伏逆变器、轨道交通、电力配电及新能源汽车领域，对高可靠性母排连接系统的需求持续扩大。

传统人工加工方式已难以满足当前行业对精度、效率及一致性的要求，智能化铜铝排加工设备正逐步成为行业标配。未来，具备数字化编程、自动化控制、柔性化生产能力的母排折弯设备，将在智能制造产业链中扮演更加重要的角色。

结语

在新能源与工业4.0的交汇点，永联工业(集团)有限公司不再仅仅提供一台设备，而是提供一套“高精度母排折弯单元”。该设备能轻松融入您的工业自动化控制柜体系，成为智能工厂中可靠、精准、互联的“成形专家”。

三十余年来，永联集团深耕于三大核心领域：

• 铜铝母排加工设备：覆盖新能源汽车、电力系统、储能光伏及工业自动化行业；

• 漆包扁线绕线设备：覆盖电感与变压器制造、电子元件及功率电源行业；

• 数控弹簧成型设备：覆盖汽摩零部件、家电与医疗器械、电子与电气及精密五金与机械等行业。

选择永联，让复杂的电力连接变得简单可控。